随着下游产业集中度的提高，品牌形成和发展需求对包装的依赖性和档次的要求进一步增强，金属包装企业更加倾向于向有经验的老客户销售，规模客户捆绑，与跨国公司合作。竞争趋势除了质量技术因素外，变得更加以成本导向、服务导向、本土化就近配套方便性导向为主的竞争。这些变化催生了金属包装产业的成熟转化，使行业龙头企业有了更多的成长机会，预示着整合发展新时期的到来。
1.产业布局得以延伸扩展并趋于合理，传统发达地域优势更强、新兴热点地区方兴未艾
“十一五”期间，我国金属包装行业最为发达的地区仍是珠三角、长三角和环渤海经济圈。而新兴的热点地区发展势头也很喜人，如四川成都及周边地区以酒类和饮料产品为依托的金属包装基地、新疆以番茄酱及其他农副产品为内容物的金属包装基底等，在过去的五年时间的发展速度十分迅速。
2.企业集团实力得到进一步提升，企业间的联合、并购继续深化
“十一五”期间，业内的企业集团无论是在数量、规模还是实力方面，均有大幅提升、其发展也开始不局限于金属包装产业。企业集团纷纷向新兴地区扩张，取得了骄人的业绩。如山东丽鹏股份有限公司在成都建厂、与新疆建设兵团合作；福建昇兴集团有限公司在北京、河北进行投资；上海紫泉包装有限公司北上哈尔滨、沈阳，南下广东东莞；上海宝钢包装有限公司的组建等重大事件，都可以说明这一点。
3.节能减排、发展循环经济取得明显成就
金属包装属于资源消耗型产品，传统的印铁和涂布工艺能耗较高，对环境影响较大。这种生产运营模式多年来一直困扰着我们的企业。“十一五”期间，有些企业对此进行了有益的探索和实践，并取得了实质性的进展、如以江苏吴江华源印铁制罐有限公司为代表的部分企业采用UV印铁制罐技术改造传统印铁生产线，取得了非常好的效果，印涂烘房的有机废气治理及热源的二次利用技术也得到推广；江阴瑞星科技公司的覆膜铁生产和应用取得显著成果；用材减薄化已被越来越多的企业从实验阶段发展到应用阶段，马口铁三片饮料罐用材减薄至0.14mm，以奥瑞金包装股份公司为代表的行业领先企业又开始进行厚度为0.10~0.12mm马口铁三片罐的研究，并赢得了国内外客户的一致好评，此项技术成果如在全行业推广普及，每年至少可节约马口铁30万吨以上。
4.新一轮技术改造、装备引进正在全面展开
现阶段正值国家经济结构战略期，业内很多企业满足当前市场需求的同时，更关注行业的未来发展趋势，从而有针对的进行技术改造和装备引进。值得注意的是，此轮技术改造的特点是走高端路线，引进的技术设备多具有高速、自控、自动化、智能化、在线检测等特点，在国际同行业中也能位居先进行列。
